Nuestra fábrica
Haibao Battery se estableció en la década de 1960 del siglo pasado y anteriormente se conocía como la fábrica de baterías Shanghai 71. En 1993, Shanghai Haibao Special Power Co., Ltd. se estableció oficialmente y se convirtió en la primera empresa de investigación y desarrollo de baterías eléctricas para vehículos eléctricos en China. Ese mismo año, en cooperación con la Fábrica de Bicicletas No. 2 de Shanghai, desarrollamos el primer automóvil eléctrico de China y la primera batería de automóvil eléctrico, la batería "Haibao". En la actualidad, Haibao tiene más de 30 millones de unidades de capacidad de producción y un valor de producción de más de 750 millones de dólares. La solidez integral de Haibao es la mejor en la industria, como una conocida batería AGM (batería de estera de vidrio absorbente), GEL, ciclo profundo, plomo carbono, batería OPzV, batería OPzS, baterías de plomo ácido y baterías de litio para todo tipo de Aplicaciones industriales como sistemas solares, sistemas UPS, telecomunicaciones, centros de datos, tránsito ferroviario, vehículos motrices, etc.
¿Por qué elegirnos?
Capacidad de producción
En la actualidad, Haibao tiene más de 30 millones de unidades de capacidad de producción y un valor de producción de más de 750 millones de dólares. La solidez integral de Haibao es la mejor en la industria, como una conocida batería AGM (batería de estera de vidrio absorbente), GEL, ciclo profundo, plomo carbono, batería OPzV, batería OPzS, baterías de plomo ácido y baterías de litio para todo tipo de Aplicaciones industriales como sistemas solares, sistemas UPS, telecomunicaciones, centros de datos, tránsito ferroviario, vehículos motrices, etc.
Nuestros Certificados
Con 1,000 empleados y más de 400 técnicos superiores, Haibao tiene una gran capacidad técnica y equipos avanzados. Haibao ha pasado el sistema de calidad ISO9001, la certificación del sistema ambiental ISO14001, ISO45001, ISO5001, ISO10012,ISO18001, etc.
Nuestro producto
Batería de plomo ácido/batería de litio/batería EV/batería industrial/paquetes de baterías para reemplazar plomo ácido/gel/batería agm/paquetes de baterías para vehículos recreativos, maquinaria y equipos.
Servicio postventa
Servicio de devolución y cambio: de acuerdo con la política de servicio posventa, brinde a los clientes servicios convenientes de devolución y cambio para proteger los derechos de los clientes. Comentarios y mejoras de los clientes: recopile activamente comentarios y sugerencias de los clientes, optimice continuamente la calidad del producto y servicio y mejore la satisfacción del cliente. .
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¿Qué es la batería de gel AGM?
La batería Gel AGM utiliza una tecnología diferente en comparación con las baterías de plomo-ácido. Utiliza un separador de fibra de vidrio de boro-silicato que absorbe el electrolito. Las baterías de gel AGM son a prueba de derrames. Durante la carga de la batería de gel AGM, se genera hidrógeno y oxígeno y, debido a la presencia de pequeños catalizadores, el hidrógeno y el oxígeno se combinan para formar agua. La recombinación da como resultado una pérdida de agua casi nula y también desgasta la generación de calor. Las técnicas de carga y los voltajes utilizados para cargar las baterías AGM son similares a las baterías estándar.
Beneficios de la batería AGM de gel
Tienen una salida de alta potencia.
Debido a la forma en que están diseñadas, las baterías Gel AGM tienen una resistencia interna mínima. Por lo tanto, esto les permite proporcionar suficientes ráfagas de energía cuando sea necesario, como cuando es necesario encender una batería. Debido a esta característica, estas baterías responden mejor a la carga que cualquier otra batería del mercado.
Tienen una vida útil más larga
Las baterías de gel AGM tienen una vida útil más larga que las baterías inundadas tradicionales. Además, no sólo duran más tiempo cuando realizan las mismas tareas, sino que también duran más cuando no están en uso activo. Esto se debe a que en estas baterías se minimiza la autodescarga, a diferencia de otros tipos de baterías, lo cual supone un gran problema. Esto garantiza que no sea necesario seguir cargándolos después de un período prolongado de inactividad.
son duraderos
Estas baterías Gel AGM fueron diseñadas originalmente para servir a la industria aeronáutica. Esto significa que tienen un diseño robusto, que puede soportar condiciones de vibraciones intensas, como las de los aviones militares y comerciales. Debido a esta propiedad, son los favoritos de los motociclistas de alto nivel y los conductores de autos de carrera. El método de construcción tipo sándwich adoptado en su diseño garantiza que sus componentes internos no se desmoronen. Además, son invulnerables al desgaste posterior que puede resultar de vibraciones frecuentes y continuas. Además, pueden soportar variaciones extremas de temperatura.
Es poco probable que acumulen sulfatación.
La sulfatación es propiedad de las baterías de plomo-ácido, donde se produce una acumulación gradual de cristales de sulfato de plomo en las celdas. En la mayoría de los casos, es la causa del fallo de las baterías de plomo-ácido. La sulfatación ocurre principalmente cuando la batería no está completamente cargada y, por lo tanto, los cristales se acumulan continuamente en las placas. Cuando este proceso se sale de control, impide la conversión eficiente de energía química en eléctrica. Por tanto, para otro tipo de baterías de plomo-ácido, es fundamental cargarlas cada seis meses para evitar la sulfatación. Sin embargo, en la batería Gel AGM, la sulfatación se reduce significativamente. Por lo tanto, pueden almacenarse durante períodos prolongados sin necesidad de recarga.
Automotor
Los Agm se utilizan comúnmente en vehículos, incluidos automóviles, camiones, motocicletas y carritos de golf, debido a su durabilidad, confiabilidad y funcionamiento sin mantenimiento.
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La batería Gel Agm es ideal para aplicaciones marinas, como barcos y yates, donde el espacio es limitado y la resistencia a las vibraciones es esencial.
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Reacciones electroquímicas en batería de gel AGM
Proceso de carga
La batería, en general, recibe una alimentación de tensión externa en los electrodos de carga. Esto da como resultado que los electrones se transfieran de la placa positiva a la negativa, produciendo iones de hidrógeno (H+) en la placa negativa e iones de sulfato (SO4^2-) en la placa positiva.
Proceso de descarga
En esta etapa, cuando un dispositivo o carga se conecta a la batería, todas las reacciones se invierten. Por lo tanto, durante la descarga, los electrones fluyen desde la placa negativa hacia la positiva y, por lo tanto, fluye corriente, energizando así el dispositivo conectado. El ciclo se repite hasta que se agota su capacidad.
Estabilidad de voltaje
Debido a su voltaje estable, las baterías AGM proporcionan energía de manera constante durante su ciclo de descarga. Esto los hace preferibles para su uso en aplicaciones donde las operaciones de encendido y apagado en el voltaje de suministro son críticas.
Tolerancia a descargas profundas
Con la capacidad de permitir una descarga más profunda en comparación con otras baterías de plomo-ácido convencionales, las baterías AGM encuentran aún más aplicaciones en aplicaciones que trabajan con descargas profundas frecuentes, como las que se encuentran en los sistemas renovables.
Hojas de electrodos
Las láminas de electrodos son láminas metálicas (conocidas como colectores de corriente) recubiertas con una pasta que contiene materiales como grafito, hierro, carbono y agentes de litio. Se fabrican dos tipos: los ánodos están hechos de cobre y transportan la corriente negativa, y los cátodos están hechos de aluminio y transportan la corriente positiva.
Hojas separadoras
Las láminas separadoras están hechas de un material poroso (típicamente poliolefina) que les permite bañarse en electrolito líquido. Se insertan entre láminas de electrodos para crear una barrera física que evita cortocircuitos.
electrolito liquido
El electrolito líquido se vierte en las celdas y es absorbido por las láminas separadoras. Permite que la corriente eléctrica pase a través de los separadores.
carcasas de celdas
Las carcasas de las celdas suelen estar hechas de acero niquelado, ya que el niquelado evita que el acero reaccione con el electrolito. Por el mismo motivo, las carcasas también pueden ser de aluminio.
Cómo elegir la batería de gel AGM
Requisitos de energía de la aplicación
Una de las primeras cosas a considerar son los requisitos de energía de la aplicación. Las baterías de gel AGM vienen en diferentes capacidades, generalmente medidas en amperios-hora (Ah). La capacidad se refiere a la cantidad de energía que la batería puede almacenar y entregar durante un período de tiempo específico. Para determinar el tamaño correcto, es necesario calcular el consumo total de energía del dispositivo o equipo. Esto se puede hacer sumando los requisitos de energía de cada dispositivo y estimando el tiempo de uso.
Tamaño físico de la batería
Otro factor importante a considerar es el tamaño físico de la batería. Las baterías de gel AGM vienen en una variedad de tamaños y formas para adaptarse a diferentes aplicaciones. Es fundamental asegurarse de que la batería pueda caber físicamente en el espacio designado sin ningún problema. Además, considere el peso de la batería, especialmente si se va a instalar en una aplicación móvil como una casa rodante o un barco.
Compatibilidad
Además, hay que tener en cuenta el sistema de carga y la compatibilidad con la batería de gel AGM. Las baterías de gel AGM requieren configuraciones de carga específicas para garantizar una carga adecuada y evitar la sobrecarga o la carga insuficiente. Se recomienda consultar con el fabricante de la batería o un experto para determinar la compatibilidad con su sistema de carga.
Tamaño
Al elegir el tamaño correcto de batería de gel AGM, es importante tener en cuenta el uso previsto y los requisitos específicos de la aplicación. Al considerar factores como los requisitos de energía, el tamaño físico y la compatibilidad con los sistemas de carga, puede asegurarse de elegir el tamaño de batería adecuado para sus necesidades.
Proceso de batería de gel AGM
Mezclar los materiales de los electrodos
El primer paso en la fabricación de electrodos es la mezcla precisa de los materiales de los electrodos. Este proceso combina componentes cruciales, como compuestos de litio y aditivos conductores, para formar una mezcla homogénea. Lograr la combinación perfecta garantiza el rendimiento del electrodo y la eficiencia general de la batería.
Formación de lodo
Una vez que se mezclan los materiales, se introduce un aglutinante conductor para crear una suspensión. Esta sustancia parecida a una suspensión facilita el proceso de recubrimiento durante la siguiente etapa. Desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la integridad estructural y la conductividad del electrodo.
Recubrimiento sobre colectores de corriente
Luego, la lechada se recubre uniformemente sobre los colectores de corriente, generalmente hechos de cobre o papel de aluminio. Una aplicación controlada garantiza uniformidad, espesor y adhesión óptima del material del electrodo. Este proceso de recubrimiento forma la base de la estructura del electrodo.
Secado y calandrado
Después del recubrimiento, las láminas se someten a un proceso de secado para eliminar los disolventes y la humedad. Este paso asegura la integridad de la estructura del electrodo y previene posibles defectos. Posteriormente, las máquinas calandradoras aplican presión para ajustar las propiedades físicas de los electrodos, mejorando su estabilidad mecánica.
Limpieza y corte
Una vez terminados los electrodos, se someten a un proceso de limpieza para eliminar cualquier impureza o contaminante residual. Luego, se cortan meticulosamente en tiras estrechas, preparándolas para las etapas posteriores de la línea de producción de baterías.
Tratamiento en horno de vacío
Finalmente, los electrodos cortados se envían a un horno de vacío para su secado completo. El ambiente controlado dentro del horno de vacío elimina la humedad restante, lo que garantiza el rendimiento y la calidad óptimos de los electrodos.
Cómo mantener la batería AGM de gel
Verifique el nivel de electrolitos
Uno de los aspectos más importantes del mantenimiento de las baterías de plomo-ácido es comprobar periódicamente el nivel de electrolito. El nivel de electrolito debe comprobarse cada 1-3 meses, según el uso de la batería y las condiciones ambientales. El nivel del electrolito debe estar por encima de la parte superior de las placas pero por debajo del nivel de las tapas de ventilación. Es necesario agregar agua destilada para aumentar el contenido de sodio si es demasiado bajo. Nunca agregues agua del grifo ni ningún otro tipo de agua, ya que esto puede hacer que la batería se degrade más rápidamente.
Mantenga la batería limpia
Otro aspecto importante del mantenimiento de las baterías de plomo-ácido es mantener la batería limpia. Los terminales de la batería pueden obstruirse con suciedad y detritos, lo que acorta la vida útil de la batería y hace que se descargue más rápidamente. Para limpiar la batería, utilice un cepillo de alambre o un spray limpiador de baterías para eliminar la suciedad o la corrosión de los terminales. Al limpiar la batería, asegúrese de ponerse guantes y gafas de seguridad para evitar que entre en contacto con el electrolito.
Cargue la batería regularmente
Incluso cuando no están en uso, las baterías de plomo-ácido deben cargarse con frecuencia. Si una batería se deja descargada durante un período prolongado, puede provocar sulfatación, que es una acumulación de cristales de sulfato de plomo en las placas. El volumen y la eficiencia de la batería pueden verse afectados. Para evitar la sulfatación, cargue la batería con regularidad, especialmente si no se utiliza con frecuencia. Utilice un adaptador hecho para baterías de plomo-ácido y cargue la batería según las instrucciones del fabricante.
Guarde la batería correctamente
Es fundamental mantener la batería de plomo-ácido correctamente si necesita conservarla durante mucho tiempo. La celda debe mantenerse en un lugar fresco y seco, lejos de fuentes de calor y luz solar. Asegúrese de que la batería esté completamente cargada y desconectada de cualquier equipo o dispositivo antes de guardarla.
Monitorear el rendimiento de la batería
Por último, es importante controlar periódicamente el rendimiento de la batería. Esto se puede hacer verificando el voltaje y la gravedad específica del electrolito usando un voltímetro y un hidrómetro, respectivamente. Si el rendimiento de la batería está disminuyendo o no mantiene la carga, puede que sea el momento de reemplazarla.
Fotos de fábrica
Preguntas frecuentes
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